PP (поліпрапіленавыя) профілі з'яўляюцца лёгкімі, каразійнымі-ўстойлівымі і высока{1}}трывалымі пластмасавымі вырабамі, якія шырока выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, аўтамабільнай і бытавой тэхніцы. Працэс вытворчасці ўключае ў сябе некалькі этапаў, уключаючы падрыхтоўку сыравіны, змешванне, экструзійнае фармаванне, астуджэнне і фарміраванне, выцягванне і рэзку, а таксама наступную-апрацоўку. Кожны крок адыгрывае вырашальную ролю ў якасці канчатковага прадукту.
Падрыхтоўка і змешванне сыравіны
Першы крок у вытворчасці ПП профілю - падрыхтоўка сыравіны. Звычайна выбіраецца поліпрапіленавая смала высокай{1}}чысціні і дадаюцца адпаведныя дабаўкі, такія як мадыфікатары ўдаратрываласці, паглынальнікі ўльтрафіялету і фарбавальнікі ў залежнасці ад патрабаванняў да прадукцыйнасці прадукту. Гэта сыравіна старанна правяраецца і сушыцца, каб забяспечыць утрыманне вільгаці ніжэй за 0,02%, каб пазбегнуць бурбалак і дэфектаў паверхні падчас экструзіі. Затым сыравіну і дабаўкі старанна змешваюць у высоках-міксеры для забеспячэння раўнамернага размеркавання.
Экструзійнае ліццё
Змешаная сыравіна праходзіць праз бункер у адна-шнекавы або двухшнекавы-экструдар, дзе яны плавяцца і пластыфікуюцца пры высокай тэмпературы (звычайна 180-220 градусаў) і высокім ціску. Кручэнне шрубы рухае расплав наперад, фармуючы яго праз плашку ў патрэбны профіль папярочнага перасеку. Канструкцыя формы мае вырашальнае значэнне, яна непасрэдна ўплывае на дакладнасць памераў і знешні выгляд профілю.
Астуджэнне, фарміраванне і маляванне
Пасля таго, як расплаўлены ПП-профіль экструдуецца з формы, ён адразу ж трапляе ў прыладу для астуджэння і фарміравання (напрыклад, вакуумны стол для ўстаноўкі або рэзервуар для вады) для хуткага астуджэння і застывання. Хуткасць астуджэння павінна строга кантралявацца, каб пазбегнуць канцэнтрацыі ўнутранага напружання і дэфармацыі. Затым профіль выцягваецца здымнікам з пастаяннай хуткасцю, каб забяспечыць стабільнасць памераў.
Рэзка і наступная-апрацоўка
У адпаведнасці з патрабаваннямі, профіль наразаецца на зададзеныя даўжыні аўтаматызаваным станком для рэзкі. Некаторыя прадукты таксама патрабуюць апрацоўкі паверхні (напрыклад, паліроўкі або друку) або зборкі для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення.
Працэс вытворчасці поліпропіленавых профіляў дзякуючы дбайнаму кантролю параметраў на кожным этапе забяспечвае выдатныя механічныя ўласцівасці і даўгавечнасць, што з'яўляецца ключавой асаблівасцю сучаснай тэхналогіі апрацоўкі пластмас.
